Da manutenção programada à manutenção sob demanda: observações sobre tendências na operação e manutenção inteligentes de disjuntores a vácuo - Notícias

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Desvantagens do modo de manutenção excessiva

Por muito tempo, a manutenção de vdisjuntores de vácuobaseou-se principalmente em testes programados de desligamento, com inspeções realizadas em intervalos definidos, independentemente da condição real do equipamento. Esta abordagem tem desvantagens óbvias: a manutenção excessiva pode introduzir novos riscos de segurança devido a repetidas desmontagens e remontagens, enquanto equipamentos com defeitos genuínos podem sofrer falhas repentinas entre os intervalos de manutenção.

Nos últimos anos, com o amadurecimento das tecnologias de sensores, comunicação e análise de dados,disjuntores a vácuoestão mudando da manutenção programada para a manutenção sob demanda. A base técnica para esta mudança é o monitoramento da condição: por meio de sensores integrados ou externos, parâmetros-chave como corrente nas bobinas de fechamento e abertura, percurso do contato, tempos de fechamento e abertura, sincronização trifásica, temperatura do contato e vibração mecânica são coletados em tempo real. Os dados são processados por uma unidade de monitoramento local e carregados para análise por um sistema backend para avaliar o estado de saúde do equipamento.

Transição para manutenção sob demanda

No nível de padrões, a State Grid Corporation da China emitiu diretrizes processuais para manutenção baseada em condições de equipamentos de transmissão e transformação de energia, incorporando explicitamente características mecânicas e status do circuito secundário no sistema de avaliação. A indústria também viu o surgimento de dispositivos de monitoramento on-line e software de avaliação projetados especificamente parainterruptores de vácuo,capaz de fornecer recomendações de manutenção com base em tendências como desgaste de contato e travamento de mecanismo.

Em aplicações práticas, algumas subestações já implementaram monitoramento remoto de condições e alertas de anomalias paradisjuntores a vácuo.Por exemplo, se a forma de onda da corrente da bobina de partida for interrompida ou se o tempo de partida aumentar de forma constante, isso poderá alertar o operador do sistema sobre o risco de o tapete de corrida poder desligar ou de a potência de partida ser insuficiente. Utilizando essas informações, as equipes de transporte e manutenção podem agendar inspeções enquanto o equipamento está ocioso, sem ter que cumprir cronogramas de manutenção anteriores ou incorretos.

Para o estado real do equipamento

A mudança das inspeções de rotina para a manutenção baseada nas condições significa que a manutenção é realizada com base nas condições reais do equipamento, e não em um cronograma fixo. Esta transição é apoiada por soluções modernas de monitorização, análise de dados fiáveis e processos de gestão padrão continuamente melhorados.