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Como realizar a manutenção preventiva para disjuntores de vácuo corretamente?

                            Como realizar a manutenção preventiva para disjuntores de vácuo corretamente?

Medidas de manutenção preventiva para disjuntores de vácuo são a chave para garantir sua operação estável a longo prazo, incluindo principalmente os seguintes aspectos:

1. Seleção e instalação de equipamentos

Selecionar produtos maduros: priorize -se aos disjuntores de vácuo produzidos por fabricantes respeitáveis ​​para garantir que seu grau de vácuo, propriedades mecânicas e outros indicadores atendam aos padrões.

Projeto integrado: selecione disjuntores de vácuo com corpo integrado e mecanismo de operação para reduzir a complexidade da manutenção.

2. Inspeção e teste regulares

Detecção de grau de vácuo:

Use regularmente um testador de vácuo para detectar o grau de vácuo da bolha de vácuo. O valor normal não deve ser inferior a 6,6 × 10⁻² PA (o novo equipamento requer 7,5 × 10⁻⁴ PA ou menos).

Julgue o grau de vácuo observando a cor do arco: o arco azul claro é normal, o arco vermelho escuro ou vermelho-laranja indica que o grau de vácuo diminui e precisa ser reparado.

Teste de propriedade mecânica:

Detecte viagens, sincronização, salto e outras características para garantir uma operação confiável do disjuntor.

O indicador de excesso de troca pode ajudar a julgar a quantidade de desgaste de contato.

Realize o teste de tensão da frequência de potência (como 42kV) a cada 3 anos ou mais ou reduz o ciclo de acordo com a vida útil

O envelhecimento (tensão e envelhecimento atual) pode restaurar algum desempenho, mas precisa ser operado de acordo com as especificações.

3. Operação diária e manutenção

Inspeção de aparência:

Inspecione periodicamente o disjuntor, preste atenção se há alta fora da bolha de vácuo e se a cobertura de blindagem é oxidada e descolorida.

Manutenção de contato:

Ajuste do excesso de troca: determine o excesso de troca pela mudança na posição da haste guia em movimento e na superfície do flange final para garantir a pressão de contato

Proteção Ambiental:

Umidade e à prova de chuva: Um ambiente úmido aumenta o risco de vazamento de ar, e uma cobertura à prova d'água precisa ser instalada e a área circundante precisa ser mantida limpa.

Evite reager: os disjuntores de estilo antigo, como o Zn10, devem reduzir a operação de carga para evitar a reager causada pelo salto de contato.

4. Gravação e análise

Estatísticas de dados:

Registre o limite de quebrar o valor de corrente (σl=n1ir+n2ik). Quando o valor especificado pelo fabricante é atingido, a câmara de extinção do arco precisa ser substituída.

Analise os dados do teste regularmente, encontre tendências anormais no tempo e lide com eles.

As medidas acima podem prolongar efetivamente a vida útil do disjuntor de vácuo e garantir a operação segura e estável do sistema de energia.

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40.5kV Vacuum Interruptor para disjuntor de vácuoé produzido porShaanxi West Power Tongzhong Electrical Co., Ltd ..É o componente central da chave de energia de alta tensão no sistema de 40,5kv. Sua principal função é extinguir rapidamente o arco e suprimir a corrente após o corte médio e de alta tensão é cortado da fonte de alimentação através do excelente isolamento do vácuo no tubo, de modo a evitar acidentes e acidentes. É usado principalmente no sistema de transmissão de energia e controle de distribuição. Montado em um cilindro isolante ou fundido em resina epóxi; Adequado para disjuntores de 35kV, Kyn 61-40. 5 armários, etc.

Tem muitas vantagens do produto:

1. Capacidade de extinção de arco forte:No vácuo, o arco é fácil de extinguir e o circuito pode ser cortado de maneira rápida e eficaz, com uma grande corrente de quebra.

2. Alto nível de isolamento:O vácuo tem um bom desempenho de isolamento, pode suportar tensões mais altas e garantir a operação segura do circuito.

3. Longa vida: A estrutura interna é simples e não há problemas como a oxidação que afetam a vida dos contatos. A vida mecânica e elétrica são longas.

4. Tamanho pequeno e peso leve:É propício à miniaturização e ao design compacto do equipamento.

5. Manutenção simples: basicamente nenhuma manutenção especial é necessária e a confiabilidade da operação é alta.

6. Sem risco de explosão, sem poluição: nenhuma explosão ocorrerá durante a operação e nenhum gases ou substâncias nocivas serão emitidas, o que é ecológico.

7. Baixo ruído: o ruído gerado durante a operação é muito pequeno.

 

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